ગિયર ટ્રાન્સમિશનના વિવિધ પ્રકારો

1. ઇનવોલ્યુટ સિલિન્ડ્રિકલ ગિયર ટ્રાન્સમિશન
ગિયર ટ્રાન્સમિશનના સૌથી સામાન્ય પ્રકારોમાંનું એક ઇનવોલ્યુટ સિલિન્ડ્રિકલ ગિયર ટ્રાન્સમિશન છે.તે ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન ઝડપ, શ્રેષ્ઠ ટ્રાન્સમિશન પાવર, ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા અને સારી વિનિમયક્ષમતા ધરાવે છે.તદુપરાંત, ઇનવોલ્યુટ નળાકાર ગિયર્સ એસેમ્બલ કરવા અને જાળવવા માટે સરળ છે, અને ટ્રાન્સમિશન ગુણવત્તા સુધારવા માટે વિવિધ રીતે દાંતમાં ફેરફાર કરી શકાય છે.તેઓ સમાંતર શાફ્ટ વચ્ચે ચળવળ અથવા પાવર ટ્રાન્સમિશનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

2. ઇનવોલ્યુટ આર્ક ગિયર ટ્રાન્સમિશન
ઇનવોલ્યુટ આર્ક ગિયર ટ્રાન્સમિશન એ ગોળાકાર દાંતાળું પોઇન્ટ-મેશ ગિયર ડ્રાઇવ છે.મેશિંગના બે પ્રકાર છે: સિંગલ-સર્ક્યુલર-આર્ક ગિયર ટ્રાન્સમિશન અને ડબલ-સર્ક્યુલર-આર્ક ગિયર ટ્રાન્સમિશન.આર્ક ગિયર્સ તેમની ઉચ્ચ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, સીધી તકનીક અને ઓછા ઉત્પાદન ખર્ચ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.તેઓ હાલમાં ધાતુશાસ્ત્ર, ખાણકામ, લિફ્ટિંગ અને પરિવહન મશીનરી અને હાઇ-સ્પીડ ગિયર ટ્રાન્સમિશનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

3. ઇન્વોલ્યુટ બેવલ ગિયર ડ્રાઇવ
ઇનવોલ્યુટ બેવલ ગિયર ડ્રાઇવ એ બે ઇન્વોલ્યુટ બેવલ ગિયર્સ છે જે છેદતી શાફ્ટ ગિયર ડ્રાઇવથી બનેલી છે, અક્ષો વચ્ચેનો આંતરછેદ કોણ કોઈપણ કોણ હોઈ શકે છે, પરંતુ અક્ષો વચ્ચેનો સામાન્ય આંતરછેદ કોણ 90 ° છે, તેનું કાર્ય ગતિ અને ટોર્કને સ્થાનાંતરિત કરવાનું છે. બે છેદતી અક્ષો.

4. વોર્મ ડ્રાઇવ
વોર્મ ડ્રાઇવ એ બે ઘટકો, કૃમિ અને કૃમિ વ્હીલનો સમાવેશ કરતી ગિયર મિકેનિઝમ છે, જે ક્રોસ કરેલ અક્ષ વચ્ચે ગતિ અને ટોર્કનું પ્રસારણ કરે છે.તે સરળ કાર્ય, નીચા કંપન, ઓછી અસર, નીચા અવાજ, મોટા ટ્રાન્સમિશન રેશિયો, નાના કદ, ઓછા વજન અને કોમ્પેક્ટ માળખું દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે;તે ખૂબ જ ઊંચી બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ ધરાવે છે અને તે ઊંચા પ્રભાવના ભારનો સામનો કરી શકે છે.ગેરફાયદામાં ઓછી કાર્યક્ષમતા, ગ્લુઇંગનો નબળો પ્રતિકાર, દાંતની સપાટી પર વસ્ત્રો અને ખાડો અને ગરમીનું સરળ ઉત્પાદન છે.મોટે ભાગે ડ્રાઈવો મંદ કરવા માટે વપરાય છે.

5. પિન ગિયર ટ્રાન્સમિશન
પિન ગિયર ટ્રાન્સમિશન એ ફિક્સ્ડ એક્સેસ ગિયર ડ્રાઇવનું વિશેષ સ્વરૂપ છે.નળાકાર પિન દાંતવાળા મોટા વ્હીલ્સને પિન વ્હીલ્સ કહેવામાં આવે છે.પિન ગિયર ટ્રાન્સમિશનને ત્રણ સ્વરૂપોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: બાહ્ય મેશિંગ, આંતરિક મેશિંગ અને રેક મેશિંગ.પિન વ્હીલના દાંત પિન-આકારના હોવાથી તેમાં સામાન્ય ગિયર્સની તુલનામાં સરળ માળખું, સરળ પ્રક્રિયા, ઓછી કિંમત અને ડિસએસેમ્બલી અને રિપેરમાં સરળતાના ફાયદા છે.પીન ગિયરિંગ ઓછી ગતિ, હેવી-ડ્યુટી મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન અને ધૂળવાળું, નબળી લ્યુબ્રિકેશન સ્થિતિ અને અન્ય કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.

6. મૂવેબલ ટીથ ડ્રાઈવ
જંગમ દાંત ડ્રાઇવ એ સખત મેશિંગ ટ્રાન્સમિશન પ્રાપ્ત કરવા માટે મધ્યવર્તી જંગમ ભાગોના સમૂહનો ઉપયોગ છે, મેશિંગની પ્રક્રિયામાં, નજીકના જંગમ દાંતના મેશિંગ બિંદુઓ વચ્ચેનું અંતર બદલાય છે, આ મેશિંગ બિંદુઓ પરિઘની દિશા સાથે સર્પેન્ટાઇન ટેન્જેન્શિયલ તરંગ બનાવે છે, સતત ટ્રાન્સમિશન પ્રાપ્ત કરો.જંગમ દાંતની ડ્રાઇવ સામાન્ય નાના દાંતની સંખ્યાના તફાવત ગ્રહોની ગિયર ડ્રાઇવ જેવી જ છે, સિંગલ-સ્ટેજ ટ્રાન્સમિશન રેશિયો મોટો છે, કોએક્સિયલ ડ્રાઇવ છે, પરંતુ તે જ સમયે વધુ દાંત જાળી, બેરિંગ ક્ષમતા અને અસર પ્રતિકાર વધુ મજબૂત છે;માળખું વધુ કોમ્પેક્ટ છે, પાવર વપરાશ ઓછો છે.

પેટ્રોકેમિકલ, ધાતુશાસ્ત્ર અને ખાણકામ, હળવા ઉદ્યોગ, અનાજ અને તેલ ખાદ્યપદાર્થો, કાપડ પ્રિન્ટીંગ, લિફ્ટિંગ અને પરિવહન, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી જેવા ઉદ્યોગોમાં મંદી માટે મિકેનિકલ સ્ટ્રક્ચર્સમાં મૂવેબલ ટીથ ડ્રાઇવનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.